軸承加熱器的退磁原理

軸承加熱器的感應加熱是利用電磁感應的方法，使被加熱工件本身內部產生電流磁場使工件產生渦流來加熱，依靠這些渦流的能量來達到加熱的目的。軸承加熱器感應加熱系統的基本組成包括：感應線圈、交流電源、工件及控制部分，利用電磁感應原理將電能轉換為熱能，設備通過帶感應線圈的加熱主機，轉換成交變磁場。

當磁力線通過導磁性工件軸承時，在軸承體內產生渦流是軸承表面自行高速均勻發熱，主機溫度不變。軸承升溫速度快，生產效率高能直接節電80%左右，軸承加熱器設備安裝簡便，系統簡單，易操作接電即可用。設備電器部分通用性強，維護更方便，頻率在50-60H無磁輻射，對人體無害。

軸承加熱器感應加熱來源于法拉第發現的電磁感應現象，也就是交變的電流會在導體中產生感應電流從而導致導體發熱。能提供高的功率密度，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，設備損耗極低，不產生任何物理污染，符合環保和可持續發展方針。

軸承加熱器在加熱過程中能自動退磁，加熱后的軸承殘磁為:2A/CN符合2Q33-85標志，工件加熱均勻，有利于提高裝配質量，節電、節油，節約廠房占地面積，而且工作效率提高4倍以上，一個操作人員就可以輕松解決裝配問題，內置過熱保護系統，安全可靠絕無火警危險，無油煙污染空氣，有利于環境改善和工作人員的身體健康。

用途：應用于對軸承 、軸套、齒輪、聯軸器、直徑環等環狀、筒狀類的零件大批量感應加熱裝配，使之受熱膨脹，以滿足過盈裝配的需要是真正能適用于生產、裝配級流水線長時間的感應加熱器，能適應于大部分苛刻的工作環境。